De 100 a 30 000 litros, totalmente a medida
Acero inoxidable 304/316L, soldadura TIG sanitaria
Cumple con las normas CE, UL, PED y ASME
Asistencia técnica a nivel mundial y entrega rápida
Todos los depósitos se diseñan y fabrican de conformidad con las principales normas internacionales sobre recipientes a presión y seguridad, lo que garantiza que su inspección e instalación se realicen sin problemas en su mercado local.
La producción propia, con unas instalaciones dedicadas a la fabricación de acero inoxidable de 30 000 m², garantiza una calidad constante, capacidad para gestionar pedidos de gran volumen y plazos de entrega fiables.
Rendimiento contrastado en fábricas de cerveza de todo el mundo, con una amplia experiencia en exportación y apoyo en materia de documentación para Europa, América del Norte, Asia-Pacífico y otras regiones.
Ofrecemos servicios de marca blanca, diseños personalizados y soluciones integrales para cervecerías adaptadas a su imagen de marca, requisitos de proceso y posicionamiento en el mercado.
Nuestra gama estándar de fermentadores abarca múltiples capacidades para adaptarse a cervecerías de diferentes tamaños. Cada modelo está diseñado con los niveles de presión adecuados, las configuraciones de camisa de refrigeración y las opciones de materiales necesarias para garantizar un rendimiento de fermentación estable, eficiente e higiénico. También ofrecemos tamaños y especificaciones a medida para adaptarnos a sus necesidades de producción.
| Modelo | Volumen total (L) | Diámetro (mm) | Altura total (mm) | Capa aislante (mm) | Peso total (kg) |
| 50 l | 65 | 520 | 1200 | 60 | 73 |
| 100 L | 140 | 620 | 1900 | 60 | 105 |
| 200 L | 260 | 820 | 1700 | 60 | 135 |
| 500 L | 730 | 1060 | 2200 | 80 | 221 |
| 1000 L | 1350 | 1260 | 2750 | 80 | 324 |
| 1500 L | 1875 | 1460 | 3000 | 80 | 398 |
| 2000 L | 2500 | 1560 | 3000 | 80 | 421 |
| 3000 L | 3750 | 1760 | 3850 | 80 | 579 |
| 5 000 L | 6250 | 2000 | 4605 | 100 | 960 |
| 8 000 L | 10000 | 2200 | 5000 | 100 | 1183 |
| 10 000 L | 12500 | 2200 | 6100 | 100 | 1626 |
| 20 000 L | 25000 | 2200 | 9900 | 100 | 3743 |
home 1000L Fermenter • Commercial Brewing Grade 1000L Conical Fermenter Manufacturer Industrial-ready 1000L fermenter (stainless steel conical fermentation tank) built for stable wort fermentation and maturation. Engineered with hygienic sanitary details, precise glycol cooling, and CIP-ready design — ideal for craft and regional
The 1000L Fermentation Tank for Professional Craft Breweries 1000L Conical Fermenter Based on Meto’s standard 1T conical fermenter, this used 1000L fermenter combines SUS304 stainless-steel construction, jacketed cooling, 80 mm PU insulation and CIP-ready internals. A 1000L Fermentation Tank Built
Fermentadores de cerveza, también conocidos como fermentadores cónicos o depósitos de fermentación de acero inoxidable, son recipientes especializados que se utilizan para la fermentación, la maduración, la sedimentación de la levadura y el acondicionamiento de la cerveza. Su diseño garantiza un control preciso de la temperatura, un procesamiento higiénico y una calidad estable del producto en cada lote. Un fermentador profesional suele contar con un fondo cónico de 60° para una recogida eficaz de la levadura, camisas de refrigeración de glicol multizona para una gestión precisa de la temperatura y tuberías sanitarias preparadas para CIP que facilitan la limpieza.
Nuestros fermentadores se utilizan ampliamente en microcervecerías, cervecerías con bar y cervecerías industriales, que se adapta tanto a la elaboración artesanal en pequeños lotes como a la producción industrial a gran escala. Tanto si estás construyendo una nueva planta de elaboración como si estás ampliando tu capacidad, un fermentador de acero inoxidable de alta calidad es esencial para garantizar un rendimiento constante en la fermentación y la fiabilidad a largo plazo de la cervecería.
Nuestros fermentadores cuentan con todas las características esenciales necesarias para una producción de cerveza fiable, higiénica y constante. Cada depósito está fabricado con materiales de calidad profesional, cuenta con un control preciso de la temperatura y está equipado con componentes de seguridad que cumplen con los estándares del sector, lo que garantiza un rendimiento a largo plazo en entornos de elaboración de cerveza a escala comercial.
Presión nominal de 1,5 a 3,0 bar
Boca de acceso superior o lateral
Camisas de refrigeración multizona
Acabado de alto brillo en el interior y el exterior
Control de temperatura mediante PLC/HMI
Monitorización remota
Piedra de carbonatación
Puertos y tuberías de proceso a medida
Dimensiones del depósito totalmente personalizadas
Mejora tus fermentadores con materiales avanzados, opciones de automatización y configuraciones totalmente personalizadas que se adaptan a tu proceso de elaboración de cerveza.
Nuestras soluciones de tanques de fermentación de segunda mano para cervecerías, clasificadas por escala, te ayudan a elegir la configuración adecuada para tu etapa: desde pequeñas cervecerías artesanales y boutique hasta plantas regionales en expansión y producción industrial de cerveza. Combinamos tanques de fermentación reacondicionados, tanques de cerveza clara y equipos auxiliares para adaptarnos a tu capacidad, presupuesto y plan de expansión futuro. Estas soluciones son ideales para microcervecerías y cervecerías-restaurante, cervecerías artesanales y regionales, la producción de sidra y kombucha, así como para sistemas piloto y de I+D.
Diseñado para la producción constante de lotes pequeños, en la que la flexibilidad, la fiabilidad y la facilidad de manejo son fundamentales.
Diseñado para los mayores volúmenes, la elaboración de lotes múltiples y la estabilidad a largo plazo que exige la producción comercial de cerveza.
El acero inoxidable higiénico y el control preciso de la temperatura lo convierten en la opción ideal para bebidas fermentadas distintas de la cerveza.
Ideal para el desarrollo de recetas, la prueba de nuevos productos y procesos, con la funcionalidad de un depósito a escala real.
Ofrecemos soluciones integrales para fábricas de cerveza que abarcan todas las fases de su proceso de producción: desde la manipulación de la malta hasta el diseño de la sala de cocción, pasando por la fermentación, la refrigeración y el envasado final. Nuestro equipo de ingeniería se encarga de la planificación completa de la distribución, la integración de los equipos, el asesoramiento en la instalación y la asistencia técnica a largo plazo, lo que garantiza que su fábrica de cerveza funcione de manera eficiente y pueda ampliarse sin problemas a medida que crece su negocio.
Combinamos una fabricación certificada, experiencia en ingeniería, precios directos de fábrica y un servicio a largo plazo para ayudar a las cervecerías a crear sistemas de producción fiables y escalables. Tanto si estás ampliando tu capacidad como si estás construyendo unas nuevas instalaciones, nuestro equipo te garantiza una calidad constante, plazos de entrega predecibles y un soporte técnico completo a lo largo de todo tu proyecto.
Nuestra sección de preguntas frecuentes responde a las dudas más importantes que suelen plantear la mayoría de los propietarios de cervecerías, ingenieros y responsables de compras antes de realizar un pedido. Te ayuda a conocer rápidamente nuestras posibilidades de personalización, nuestras certificaciones, los plazos de entrega, la asistencia en la instalación y qué información necesitamos para elaborar un presupuesto preciso.
Un fermentador de cerveza es un recipiente hermético de acero inoxidable en el que el mosto se convierte en cerveza a temperatura controlada. Un fermentador cónico tiene un fondo cónico que permite eliminar los sedimentos y la levadura, así como recuperar esta última. La mayoría de las cervecerías artesanales utilizan tanques cónicos a prueba de presión (unitanks) que permiten fermentar, enfriar rápidamente y carbonatar en un solo recipiente, lo que ahorra espacio y trasvases. Cuéntanos cuáles son tus estilos de cerveza y tu flujo de trabajo, y te asesoraremos.
Multiplica el número de elaboraciones que tienes previsto realizar a la semana por los días que cada cerveza permanece en un depósito (fermentación más maduración) y, a continuación, añade un depósito de reserva para tener mayor flexibilidad. Nuestros modelos van desde los 50 L hasta los 1.500 L y más; ten en cuenta que el volumen total es mayor que el volumen nominal para dejar espacio libre (por ejemplo, un modelo de 1.000 L tiene un volumen total de 1.350 L). Envíanos tu plan de elaboración y calcularemos el número de depósitos necesarios.
Los fermentadores utilizan camisas de refrigeración con protuberancias o de tipo «dimple», alimentadas con glicol refrigerado y controladas mediante una sonda de temperatura y una válvula. La capacidad del enfriador depende de la mayor carga de refrigeración: el volumen del depósito, el descenso de temperatura requerido, el número de depósitos que se enfrían a la vez, el calor generado durante la fermentación y las pérdidas de la sala, además de un margen de seguridad. Facilítanos la lista de depósitos y el programa de elaboración de cerveza y dimensionaremos contigo el sistema de glicol.
Las cervezas ale y lager fermentadas a baja presión solo requieren una resistencia a la presión moderada, pero si deseas realizar el «spund» o la carbonatación en el depósito, necesitarás un recipiente con resistencia a la presión y una válvula de seguridad. Nuestros depósitos se fabrican y se someten a pruebas según la presión de diseño acordada en su pedido, e incluyen una válvula de alivio de presión. Indique la presión prevista cuando realice su consulta para que podamos especificar correctamente la carcasa, la camisa y los accesorios.
Los depósitos están fabricados en acero inoxidable apto para uso alimentario (SS304; el 316L está disponible bajo pedido para aplicaciones especiales). Las superficies interiores están pulidas para facilitar la limpieza, y las soldaduras se realizan mediante soldadura TIG sanitaria, seguida de un proceso de decapado y pasivación. Nuestra fábrica cuenta con la licencia de fabricación de recipientes a presión D1/D2, así como con las certificaciones ISO 9001 e ISO 18001, y puede proporcionar la documentación sobre los materiales y las pruebas junto con el pedido.
El plazo de entrega depende del tamaño, la cantidad y la personalización, y se indica en su presupuesto junto con los parámetros técnicos. Los depósitos se someten a pruebas antes del envío, se protegen y se fijan para el transporte marítimo, y se cargan en contenedores; los depósitos de gran tamaño pueden enviarse por secciones o en plataformas planas. Podemos organizar la condición de envío que prefiera, incluido el DDP a muchos países.
Sí. Se pueden ajustar la posición y la forma de la boca de acceso, el puerto para el dry hopping, el brazo de trasiego, la válvula de muestreo, el pozo termométrico, la bola de pulverización CIP, las zonas de la camisa, las patas y la relación entre diámetro y altura; además, se admiten diseños OEM/ODM. Las limitaciones se deben principalmente al diseño de presión y a la altura de la sala. Envíenos un boceto o sus requisitos y nuestros ingenieros le remitirán un plano para su confirmación antes de la fabricación.
Nuestro equipo te responderá utilizando los datos de contacto que nos hayas facilitado. Por favor, comprueba tu bandeja de entrada y la carpeta de correo no deseado para ver si has recibido nuestra respuesta.
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