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Sistema de refrigeración

Enfriadores y soluciones de control de temperatura de Lycol

El sistema de refrigeración de la fábrica de cerveza es un sistema auxiliar fundamental que garantiza un control preciso de la temperatura en procesos críticos como el macerado y la fermentación. Al hacer circular el refrigerante para regular con precisión las temperaturas, proporciona un entorno ideal para la actividad de la levadura y desempeña un papel fundamental en el mantenimiento de la calidad y la uniformidad de la cerveza.

Unidad de refrigeración:

Utiliza enfriadores de glicol refrigerados por aire o por agua, con un funcionamiento silencioso y refrigerantes respetuosos con el medio ambiente. La configuración estándar incluye compresores reconocidos internacionalmente, como Copeland y Danfoss, que ofrecen una alta eficiencia energética, bajos índices de averías y un rendimiento estable del sistema a largo plazo.

Depósito de glicol:

Diseñado para almacenar la solución refrigerante, que suele ser una mezcla de glicol y agua. Actúa como amortiguador térmico y centro de distribución del sistema, garantizando un suministro de refrigeración oportuno y estable.

Depósito de agua fría:

Se utiliza para almacenar agua de elaboración previamente enfriada, lo que proporciona una gran capacidad de refrigeración durante el enfriamiento del mosto y mejora considerablemente la eficiencia del intercambio de calor.

¿Qué es un sistema de refrigeración para cervecerías?

El sistema de refrigeración de una fábrica de cerveza suministra glicol refrigerado a los fermentadores, los depósitos de cerveza clara, los intercambiadores de calor y las instalaciones de la bodega.
Mantiene un control preciso de la temperatura durante la fermentación, el enfriamiento rápido, el acondicionamiento y el almacenamiento.

Un sistema completo suele incluir:

  • Enfriador de glicol

  • Depósito de mezcla y almacenamiento de glicol

  • Sistema de bomba y colector

  • Red de tuberías de glicol

  • Controladores de temperatura / Válvulas

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Aplicaciones

Diseñado para todas las fases de la refrigeración en una cervecería

Nuestros sistemas de refrigeración por glicol están diseñados para dar soporte a todos los procesos en los que la temperatura es un factor crítico en las cervecerías modernas. Desde el control de la fermentación y el enfriamiento rápido hasta el enfriamiento del mosto y las operaciones en la bodega, cada sistema ofrece un rendimiento de refrigeración estable y una regulación precisa de la temperatura para garantizar la uniformidad del producto, la eficiencia de los procesos y la fiabilidad operativa a largo plazo.

Refrigeración durante la fermentación

Mantiene la actividad de la levadura y los perfiles de fermentación en varios depósitos.

Enfriamiento rápido y acondicionamiento

Reduce rápidamente la temperatura de la cerveza para mejorar su claridad y estabilidad.

Enfriamiento del mosto mediante un intercambiador de calor

Favorece una refrigeración eficaz durante las operaciones en la sala de cocción.

Refrigeración de bodegas y lavaderos

Suministra glicol refrigerado para procesos generales y control ambiental.

Enfriadores y soluciones de control de temperatura de Lycol

Cada sistema está equipado con componentes esenciales de calidad industrial para garantizar un rendimiento de refrigeración fiable, un control preciso de la temperatura y un funcionamiento continuo en los exigentes entornos de las fábricas de cerveza.

  • Compresor industrial de espiral o de tornillo

  • Intercambiador de calor de placas de alta eficiencia

  • Depósito de glicol de acero inoxidable

  • Bomba(s) de circulación

  • Regulador de temperatura y válvulas solenoides

  • Tuberías y colectores aislados

  • Medidas de seguridad y alarmas

  • Diseño energéticamente eficiente

Personaliza tu sistema de refrigeración para cervecerías de cualquier tamaño

Actualiza tu sistema de refrigeración para mejorar la eficiencia energética, la redundancia y el control de procesos.

  • Automatización de la temperatura en varias zonas (PLC / HMI)

  • Enfriadoras redundantes (sistemas duales)

  • Depósito de glicol de gran capacidad

  • Plataforma de bombeo de acero inoxidable

  • Bombas de velocidad variable

  • Paquete de instalación en exteriores

  • Sistema de supervisión y alertas a distancia

  • Módulos de tuberías preinstalados 

Tipos de sistemas de refrigeración para fábricas de cerveza de todos los tamaños

Ofrecemos múltiples configuraciones de sistemas de refrigeración y de glicol que se adaptan a diferentes escalas de cervecerías, condiciones de los servicios públicos y requisitos de control de temperatura. Cada sistema está diseñado para ofrecer un rendimiento fiable, eficiencia energética y una integración perfecta en su proceso de elaboración de cerveza actual.

Sistema de refrigeración METO

Enfriadores de glicol refrigerados por aire (1–200 HP)

Eficiente, fácil de instalar, ideal para microcervecerías y cervecerías comerciales.

Sistema de refrigeración METO

Enfriadores de glicol refrigerados por agua

Mayor eficiencia energética para fábricas de cerveza a gran escala o instalaciones con torres de refrigeración.

Sistema de refrigeración METO

Unidades completas de glicol

La instalación «plug-and-play» sin complicaciones reduce el tiempo de instalación y garantiza una puesta en marcha rápida.

Especificaciones técnicas

ModeloPotencia del enfriadorDepósito de glicolCaudal de la bombaEscala ideal para cervecerías
CS-055 HP300 L1–2 m³/h3-5 fermentadores
CS-1515 HP800 L3–5 m³/h10-20 fermentadores
CS-3030 HP1500 L6-8 m³/h20-40 fermentadores

Capacidades de fabricación

Diseñado para ofrecer un rendimiento de refrigeración de nivel industrial

Nuestros sistemas de refrigeración se fabrican siguiendo un estricto control de procesos, con una fabricación de alta precisión y sometidos a pruebas exhaustivas en fábrica para garantizar un funcionamiento fiable en los exigentes entornos de las fábricas de cerveza. Desde la producción de los depósitos de glicol de acero inoxidable hasta el montaje de los compresores, el cableado de los cuadros eléctricos y las pruebas de simulación de carga, cada unidad se fabrica y se valida en nuestras instalaciones de 20 000 m² antes de su envío.

Diseñado para ofrecer un rendimiento industrial

  • Depósitos sanitarios de acero inoxidable para glicol

  • Soldadura TIG de precisión

  • Conjunto de compresor industrial

  • Montaje y pruebas de cuadros eléctricos

  • Pruebas de presión y de estanqueidad

  • Simulación del rendimiento bajo carga

¿Por qué trabajar con nosotros?

Dimensiona el sistema en función de la mayor carga de refrigeración que deba soportar: volumen de los depósitos, caída de temperatura necesaria, número de depósitos que se vacían el mismo día, calor de fermentación y pérdidas ambientales; a continuación, añade un margen de seguridad de aproximadamente 20%. Ten en cuenta también si se trata de enfriadores refrigerados por aire o por agua, el espacio disponible y el ruido. Envíanos tu lista de depósitos y tu calendario de elaboración y te propondremos el sistema adecuado.

Una estimación aproximada consiste en multiplicar el volumen de cerveza por su calor específico y la diferencia de temperatura, y dividirlo por el tiempo disponible para el enfriamiento. Las cervezas lager y los enfriamientos rápidos requieren más capacidad que las cervezas ale. El tamaño del enfriador también debe permitir el enfriamiento del mosto, si el equipo lo admite. La cifra exacta depende de tus depósitos concretos, por lo que la calculamos a partir de tu lista de equipamiento en lugar de hacer conjeturas.

Lo habitual es utilizar propilenglicol de grado alimentario mezclado con agua, normalmente en una proporción de entre el 30 y el 35% por volumen, lo que proporciona protección contra la congelación para las camisas que funcionan a temperaturas inferiores a cero. Una cantidad insuficiente conlleva el riesgo de congelación, mientras que una cantidad excesiva reduce la transferencia de calor. Nuestros depósitos están diseñados para un 35% de glicol a aproximadamente -5 °C. Recomendamos confirmar la proporción exacta para su temperatura de funcionamiento.

Sí. Un depósito de glicol y un colector de bombas distribuyen el glicol refrigerado a cada depósito, cada uno de los cuales cuenta con su propio regulador de temperatura y válvula. El tamaño del enfriador, el caudal de las bombas y las tuberías deben adaptarse a la carga total y a la longitud del circuito. Facilítenos su plano y diseñaremos el colector.

Las descargas simultáneas provocan el pico de carga. Puede dimensionar la enfriadora para ese caso extremo, añadir un depósito tampón de glicol o programar las descargas de forma secuencial y aceptar una refrigeración más lenta. Le ayudamos a sopesar estas opciones para que no adquiera una enfriadora de mayor capacidad de la necesaria ni le resulte el sistema demasiado lento.

Sí. Proporcionamos planos de trazado de tuberías y listas de equipos, ofrecemos asesoramiento técnico a distancia para la instalación y podemos enviar ingenieros al extranjero para la instalación y puesta en marcha in situ. La unidad de refrigeración utiliza compresores reconocidos internacionalmente, y nuestro equipo de atención posventa está disponible las 24 horas del día, los 7 días de la semana.

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