Sistemas automatizados de limpieza in situ (CIP) diseñados para una limpieza segura, eficiente y repetible de la sala de cocción, los fermentadores, los depósitos de cerveza clara, las tuberías y los intercambiadores de calor. Diseñados para fábricas de cerveza que requieren un control higiénico estricto y un tiempo de inactividad mínimo.
Una fábrica de cerveza Sistema CIP (limpieza in situ) es una unidad centralizada de limpieza y desinfección diseñada para hacer circular sosa cáustica, ácido, agua caliente y agua de enjuague a través de depósitos, tuberías, intercambiadores de calor y otros equipos de proceso sin necesidad de desmontarlos.
Un sistema CIP típico de una fábrica de cerveza incluye:
Depósito de productos cáusticos
Depósito de ácido
Depósito de agua caliente o de desinfectante
Depósito de agua limpia / de enjuague
Bomba(s) CIP y conducto de retorno
Sistema de calefacción y control de temperatura
Cuadro de mando y válvulas
Garantiza ciclos de limpieza uniformes y validados, reduce el trabajo manual y mejora la higiene y la seguridad de los productos.
Un sistema CIP profesional garantiza un funcionamiento higiénico, repetible y eficiente de la fábrica de cerveza mediante la limpieza de depósitos, tuberías, intercambiadores de calor y equipos relacionados con el envasado a lo largo de todo el proceso de producción.
Recipientes de la sala de cocción y conductos de mosto
Limpia los recipientes de maceración, filtración, calderas y de remolino, así como las tuberías de mosto conectadas.
Fermentadores y depósitos de cerveza clara
Facilita la limpieza sanitaria interna de los depósitos de fermentación y de acondicionamiento de la cerveza.
Intercambiadores de calor y sistema de transferencia
Elimina los depósitos acumulados en los intercambiadores de calor de placas, los colectores y las tuberías de transporte.
Equipos de envasado y auxiliares
Amplía el alcance de la limpieza a las máquinas de llenado, las lavadoras de barriles y las unidades de proceso relacionadas.
Todos los sistemas CIP están configurados con los componentes clave necesarios para garantizar ciclos de limpieza seguros, eficientes y repetibles en un entorno profesional de elaboración de cerveza.
Depósitos CIP de acero inoxidable 304/316L
Configuración de 2 a 5 depósitos: sosa cáustica / ácido / agua caliente / enjuague / desinfectante
Depósito aislado para agua caliente o sosa cáustica con calefacción por vapor o eléctrica
Bomba centrífuga sanitaria CIP
Conexión de la tubería de retorno y filtros
Indicadores de nivel / sensores
Sonda y control de temperatura
Válvulas manuales o neumáticas
Compatibilidad de las bolas rociadoras CIP con depósitos y recipientes
Control totalmente automático mediante PLC/HMI con gestión de recetas
Medidores de caudal y sensores de conductividad
Mánifolds de válvulas automatizados
Dosificación integrada de productos químicos
Informes de validación del registro y la limpieza de datos
Depósitos adicionales o de mayor capacidad
CIP de múltiples circuitos para la limpieza simultánea de diferentes líneas
Sistemas CIP modulares montados sobre bastidor
Configura tu sistema CIP con mayores niveles de automatización, seguimiento y seguridad para que se ajuste a las normas HACCP, a los estándares de las cervecerías y al volumen de producción.
Equipamiento para cervecería comercial de 5.000 litros destinado a la producción artesanal y por encargo a gran escala, con sala de cocción de cinco cubas, gran bodega, sistema CIP, refrigeración y automatización de METO.
Equipamiento para cervecería comercial de 3.500 litros destinado a la elaboración regional y por encargo, con sala de cocción de cinco depósitos, bodega ampliable, sistema de refrigeración, CIP y automatización de METO.
Equipo de cervecería comercial de 2.500 litros con una sala de cocción de cinco depósitos, sala de fermentación, refrigeración por glicol, sistema CIP, automatización e integración opcional del sistema de envasado de METO.
Equipamiento para cervecería de 1000 litros con una sala de cocción de tres cubas, seis fermentadores, sistema de refrigeración industrial con glicol, CIP, controles y planificación de la expansión para cervecerías artesanales.
Esta guía general ayuda a los ingenieros y a los equipos de compras a comparar rápidamente los volúmenes de los depósitos, la capacidad de las bombas, los métodos de calentamiento y el tamaño recomendado de la fábrica de cerveza.
| Modelo | Tanques | Capacidad del depósito | Calefacción | Potencia de la bomba | Escala recomendada para cervecerías |
|---|---|---|---|---|---|
| CIP-500 | 2 | 2 × 500 l | Eléctrico | 3 kW | Piloto / Cervecería artesanal |
| CIP-1000 | 3 | 3 × 1 000 L | Vapor / Eléctrico | 5,5 kW | Microcervecería |
| CIP-2000 | 4 | 4 × 2000 L | Steam | 7,5–11 kW | Cervecería industrial |
Ofrecemos sistemas CIP en múltiples configuraciones para adaptarnos a las necesidades de limpieza de cervecerías de todos los tamaños, desde unidades móviles compactas para sistemas piloto hasta estaciones multicircuito totalmente automatizadas para grandes instalaciones comerciales. Cada diseño garantiza una higienización constante, un uso eficiente de los productos químicos y una integración perfecta con el flujo de trabajo de su cervecería.
Plataforma o carro compacto con 1 o 2 depósitos, ideal para sistemas pequeños y un uso flexible.
Sistema de 2 a 4 depósitos que abastece a la sala de cocción, los fermentadores y el BBT a través de líneas CIP fijas.
Sistema CIP multilínea de alta capacidad con bloques de válvulas automatizados y programas basados en recetas.
Todos los sistemas CIP se diseñan y montan en nuestras instalaciones de 20 000 m², bajo estrictos controles de higiene y calidad.
Fabricación de depósitos de acero inoxidable (304/316L)
Soldadura TIG y pulido interno
Decapado y pasivación de todas las superficies en contacto con el producto
Montaje de tuberías y pruebas de presión
Cableado del armario eléctrico y pruebas de E/S
Simulación del ciclo CIP y pruebas funcionales previas al envío
Diseñamos sistemas CIP que se integran con sus depósitos, tuberías, intercambiadores de calor y equipos de envasado actuales, garantizando ciclos de limpieza eficaces sin interrumpir la producción.
Ofrecemos soluciones CIP específicas para fábricas de cerveza que combinan la eficacia de la limpieza, el consumo de agua y productos químicos, el ahorro de mano de obra y el cumplimiento de las normas de higiene, lo que le ayuda a mantener una calidad constante del producto con un menor riesgo operativo.
Nuestros sistemas CIP están diseñados para cumplir con las normas de higiene aplicables al sector alimentario y a las fábricas de cerveza, lo que garantiza una limpieza segura, uniforme y conforme a la normativa en todas las áreas de producción.
Diseñamos sistemas CIP a medida en función del volumen de sus depósitos, la frecuencia de limpieza, el programa de productos químicos y la distribución de la fábrica de cerveza, con el fin de lograr una eficiencia e integración óptimas.
Todos los depósitos CIP, las tuberías, las bombas y los paneles de control se fabrican y montan en nuestras propias instalaciones, lo que garantiza una calidad constante, precios competitivos y plazos de entrega fiables.
Ofrecemos asesoramiento para la instalación, ayuda en la elaboración de procedimientos operativos estándar (SOP), resolución de problemas y un servicio de asistencia continua para mantener el rendimiento de la limpieza y reducir el tiempo de inactividad operativa.
Nuestra sección de preguntas frecuentes responde a las dudas más importantes que suelen plantear la mayoría de los propietarios de cervecerías, ingenieros y responsables de compras antes de realizar un pedido. Te ayuda a conocer rápidamente nuestras posibilidades de personalización, nuestras certificaciones, los plazos de entrega, la asistencia en la instalación y qué información necesitamos para elaborar un presupuesto preciso.
Un sistema CIP hace circular líquidos de limpieza por depósitos, tuberías e intercambiadores de calor sin necesidad de desmontarlos. Un ciclo típico consiste en un prelavado con agua, un lavado con sosa cáustica caliente, un enjuague intermedio, un lavado con ácido (opcional) y un enjuague final o paso de desinfección. Los tiempos y las temperaturas dependen del tipo de suciedad y del dispositivo de pulverización. Podemos configurar el programa junto con usted.
Las unidades manuales son más económicas y resultan adecuadas para pequeñas cervecerías que limpian unos pocos depósitos al día. Los sistemas semiautomáticos incorporan bombas y válvulas con pasos controlados. Los sistemas totalmente automáticos ejecutan ciclos programados y registran datos, lo que los hace ideales para plantas más grandes o con un alto volumen de producción, donde la repetibilidad es fundamental. Indícanos el número de depósitos y el personal con el que cuentas y te recomendaremos el nivel más adecuado.
Un depósito es lo mínimo para instalaciones pequeñas, pero disponer de depósitos independientes para productos cáusticos, ácidos, agua caliente y enjuague (de dos a cinco depósitos) te permite reutilizar los productos químicos y ahorrar tiempo y agua. Un mayor número de depósitos supone un mayor coste inicial, pero unos costes de funcionamiento más bajos. Envíanos tu rutina de limpieza y elegiremos la configuración adecuada.
Los depósitos CIP pueden calentarse eléctricamente o con vapor. El calentamiento eléctrico es sencillo y resulta adecuado para sistemas más pequeños, mientras que el vapor es más adecuado para fábricas de cerveza más grandes que ya cuentan con una caldera. La potencia del calentador determina el tiempo que se tarda en alcanzar la temperatura de limpieza, que adaptamos a tus necesidades.
Realiza una inspección visual a través de la boca de acceso del depósito, comprueba el pH del agua de enjuague hasta que vuelva a ser neutro y comprueba la turbidez o la conductividad del flujo de retorno si hay sensores instalados. Muchos cerveceros también toman muestras de los puntos críticos. Los sistemas automáticos pueden registrar los tiempos de ciclo y las temperaturas para documentar cada limpieza.
Por favor, envíenos la lista y el tamaño de sus depósitos, la longitud y el diámetro de las tuberías que se van a limpiar, el número de circuitos que desea limpiar a la vez, los servicios disponibles (agua, electricidad, vapor) y la superficie disponible. Con esos datos, calcularemos el caudal, el volumen de la bomba y de los depósitos, y prepararemos el presupuesto.
Nuestro equipo te responderá utilizando los datos de contacto que nos hayas facilitado. Por favor, comprueba tu bandeja de entrada y la carpeta de correo no deseado para ver si has recibido nuestra respuesta.
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Tus datos solo se utilizarán para responder a tu consulta. Nunca enviamos correos electrónicos no solicitados ni mensajes promocionales.
