El equipo de elaboración de cerveza de 100 litros de METO es un sistema eléctrico compacto destinado a la elaboración piloto, el desarrollo de recetas, la formación en elaboración de cerveza y locales de degustación muy pequeños. Un paquete estándar combina una sala de cocción de dos recipientes de 100 litros, un depósito de agua caliente de 100 litros, cuatro fermentadores cónicos de 100 litros, refrigeración por glicol, un sistema CIP portátil y controles digitales. La configuración final se adapta a la tensión eléctrica local, al espacio disponible y a la ampliación prevista.
100 l (espacio libre de 301 TP3T)
6 kW + 6 kW + 3 kW
Este sistema se presenta como una arquitectura de elaboración de cerveza interconectada. La siguiente lista aclara los límites de suministro a efectos de la revisión de las adquisiciones, la aprobación interna y la comparación de proveedores.
| Módulo | Equipamiento | Cantidad |
|---|---|---|
| Molienda de la malta | Molino de malta de 100 kg/h | 1 juego |
| Cervecería | Dos depósitos de 100 l + HLT de 100 l (una sola capa) | 1 juego |
| Manguera para elaboración de cerveza | Manguera para cerveza Φ32 / Φ38 (manguera alimentaria SMS) | 1 juego |
| Fermentación | Depósito de fermentación de 100 litros | 4 series |
| Refrigeración | Depósito de agua con glicol de 300 litros | 1 juego |
| Refrigeración | Enfriador de agua con glicol de 1P | 1 juego |
| Transferencia de refrigeración | Bomba y tubería + válvula solenoide de 24 V CC por depósito | 1 juego |
| CIP | Bomba CIP portátil (acero inoxidable sanitario SUS304) | 1 juego |
| Control | Armario de control del sistema de elaboración de cerveza (tipo digital) | 1 juego |
| Piezas de recambio | Paquete de piezas de recambio para la sala de cocción, la fermentación y el sistema de control | 1 juego |
Podemos ofrecer sugerencias de diseño, listas de servicios y notas de integración para reducir el tiempo de puesta en marcha in situ.
La sala de cocción está configurada para la elaboración piloto práctica, con tuberías rígidas higiénicas, conexiones Tri-Clamp, control de calefacción basado en PID y regulación de la velocidad de la bomba mediante un variador de frecuencia (VFD). El conjunto está montado y listo para elaborar cerveza.
| Capacidad útil | 100 litros por lote (espacio de cabeza 30%) |
|---|---|
| Dimensiones totales | 2100 mm × 720 mm × 1500 mm |
| Material | Acero inoxidable SUS304 de una sola capa, con un grosor de 2 mm |
| Intercambiador de calor | Intercambiador de calor de placas de dos etapas, 1 m² |
| Bomba de mosto | 1 m³/h |
| Bomba de agua caliente | 1 m³/h |
| Armario de control | Armario de control de acero inoxidable |
Fermentation capacity is the first bottleneck in small systems. This 100L package includes four conical fermenters to support stable production scheduling, temperature-controlled fermentation, and hygienic cleaning.
| Capacidad del depósito | 100L (minimum headspace +25%) |
|---|---|
| Dimensión | Φ620 × 1900mm (customizable) |
| Capa interior | SUS304 full welded, TH=3mm |
| Capa exterior | SUS304 full welded, TH=2mm |
| Aislamiento | 80mm polyurethane (low thermal conductivity) |
| Acabados interiores | Polished to 0.4 μm without dead corner |
| Ángulo del cono | Fondo cónico de 60° (personalizable) |
Cooling is the key stability layer for fermentation repeatability. This package provides a dedicated glycol tank, air-cooled chiller, and a transfer kit with solenoid valves for each tank.
| Capacidad | 300L (minimum headspace +15%) |
|---|---|
| Dimensión | Φ760 × 1700mm (customizable) |
| Inner / Outer | SUS304 full welded; inner 3mm / outer 2mm |
| Finalizar | Inside polishing to 0.4 μm without dead corner |
| Aislamiento | PU 80 mm |
| Leakage Test | Documented full water and pressure testing for 48 hours |
| Presión de trabajo | Atmosphere |
| Tipo | Air cooled glycol water chiller |
|---|---|
| Ambient / Outlet Temp | 35°C ambient; -5°C outlet |
| Cooling Capacity | 2700W / 2300 Kcal/h |
| Power Source | 3-phase / 380V / 50Hz (customizable) |
| Gross Power | 1.3kW |
| Rated Current | 6.6A |
| Refrigerant | R407C (other freon optional) |
| Noise Level | 58 dB(A) |
| Size / Weight | 560 × 480 × 900mm; 90kg unit / 100kg running |
A dedicated CIP pump supports consistent cleaning for tanks and pipelines, reducing contamination risk and improving turnaround time.
| Función | CIP pump, 4 m³/hr, sanitary SUS304 |
|---|---|
| Potencia de la bomba | 0.75kW; delivery 31m |
| Pump Brand | CNP |
| Shaft Seal | Graphite / Carborundum |
| Mobility | Full 304SS portable trolley with 4 pcs 4″ wheels |
| Included | Valves & fittings; SUS304 control box; hoses 2m × 2 pcs |
Procurement-ready control architecture for pilot brewing: PID temperature display and on/off control, VFD-driven pump speed control, fermentation cooling control (auto/manual), and chiller temperature display.
| Cabinet Material | Stainless steel |
|---|---|
| Panel Type | Digital control panel; hanging type assembly |
| Electrical Parts | CHINT |
| VFD | Danfoss (CE/UL) |
| Temperature Controller | Anthone (CE/UL) for brewhouse & fermenters |
| Main Functions | Mash/Wort pump on/off control; tank heating manual switch control; FV cooling auto/manual switchable; display chiller temperature; RIMS control |
To avoid delays during installation and commissioning, confirm site utilities early. Share the checklist below with your engineering team. (Electrical supply is customizable.)
Explora otros modelos de equipos para cervecerías según su capacidad, para adaptarlos a los distintos objetivos de producción y a los planes de expansión futuros.
Relevant tanks and pressure-bearing components are manufactured in food-grade SS304 or SS316 as specified, with sanitary TIG welding, controlled surface finishing, and documented inspection records. All applicable equipment undergoes documented 48-hour water and pressure testing before shipment. CE, UL, and CSA compliance documentation is available for the applicable equipment scope and destination-market requirements. METO also provides layout, utilities, commissioning guidance and long-term expansion support.
Configuración basada en los procesos de elaboración de cerveza, no en listas genéricas de depósitos.
Diseños, listas de servicios y notas de integración para tu sitio web.
Un mejor control de los costes, una respuesta más rápida y una rendición de cuentas más clara.
Formación, asesoramiento sobre piezas de recambio y apoyo en la planificación de la expansión.
Manipulación de la malta → preparación para el fresado y la transferencia
Cervecería → macera/filtración + ebullición/remolino
Refrigeración y transferencia → intercambio de calor hasta la temperatura de fermentación
Fermentación → fermentadores cónicos con camisa para garantizar la estabilidad
Acondicionamiento (opcional) → BBT / maduración
CIP → estandarización de las normas de higiene para la limpieza in situ
Embalaje (preparado para el futuro) → Integración de barril, botella y lata
Choose a 100L system when cleanability, stable fermentation control, compact installation and future tank expansion matter more than maximum batch volume.
Choose 100L when the main goal is recipe trials, staff training, product development or low-risk market testing. Estimate saleable output from brews per week x 100L x operating weeks x yield, then confirm that the fermenter quantity supports the selected fermentation cycle. This page should not promise a fixed annual output without a confirmed brewing and cellar schedule.
The projects below are verified METO nano brewery references at 300L, 400L and 500L. They are adjacent-capacity examples, not 100L installations, and show how compact systems are adapted to different sites and production plans.
Ubicación: Australia Página web: https://www.dustylizardbrewing.com.au/ Detalles del proyecto: Dusty Lizard Brewing es una cervecería artesanal y un pub con cervecería propia con sede en Australia, conocida por elaborar cervezas sabrosas y accesibles para
Ubicación: Guayaquil, Ecuador Detalles del proyecto: En 2016, establecimos una colaboración con Django Cerveza Artesanal, una reconocida marca de cerveza artesanal de Ecuador, para ofrecer soluciones a medida
Ubicación: Chile Página web: https://www.cervezaigel.cl/ Detalles del proyecto: En 2023, iniciamos nuestra primera colaboración con Cerveza IGEL Brewery, una reconocida microcervecería
Answers for engineering and procurement teams evaluating a 100L brewery equipment project.
Multiplica la cerveza por cada elaboración por el número de elaboraciones semanales y por cuatro; a continuación, compara este resultado con la capacidad de los tanques. Con cuatro fermentadores de 100 litros y un ciclo de elaboración de cerveza ale de dos semanas, unas dos elaboraciones a la semana dan como resultado aproximadamente 8 elaboraciones, es decir, 800 litros al mes. El sistema de 100 litros está pensado para la producción piloto y a muy pequeña escala, por lo que el volumen es modesto por diseño.
Sí. Se trata de un sistema eléctrico compacto destinado a la elaboración de pruebas, el desarrollo de recetas, la formación en elaboración de cerveza y locales de degustación muy pequeños. Cuatro fermentadores de 100 litros te permiten trabajar con diferentes recetas o levaduras en paralelo, manteniendo una temperatura estable. Cuando una receta da buenos resultados, puedes ampliar la producción a una planta de elaboración METO de mayor tamaño.
El paquete estándar incluye cuatro fermentadores de 100 litros. Si elaboras cerveza dos veces por semana y los depósitos almacenan la cerveza durante unas dos semanas, cuatro son suficientes para empezar. Añade más si quieres elaborar varios estilos a la vez. Cuéntanos cuál es tu plan y te asesoraremos.
El precio depende de la disposición de la instalación, el número de fermentadores, el tamaño del sistema de glicol, los controles, las piezas de recambio, la tensión eléctrica y los gastos de envío. Te enviaremos un presupuesto una vez que nos hayas facilitado tus requisitos. Prevé una reserva para la instalación, los servicios públicos y los permisos, además del coste del equipo.
La calefacción eléctrica (6 kW + 6 kW + 3 kW en el modelo de referencia) es la opción más práctica para los 100 litros: instalación sencilla, control fácil, sin caldera ni conducto de humos. La calefacción directa o por vapor añade una complejidad innecesaria a esta escala. La configuración final se adapta a la tensión eléctrica de tu zona.
Prepara el suministro eléctrico para los calefactores (unos 15 kW según el modelo de referencia), el agua, el desagüe, la ventilación y el espacio necesario para el enfriador de glicol (2700 W, -5 °C) y el depósito de glicol de 300 litros. Junto con el presupuesto, te facilitamos un plano y una lista de instalaciones.
La normativa relativa a las licencias de elaboración de cerveza, la seguridad eléctrica y las instalaciones varía según el país y la ciudad, por lo que te recomendamos que consultes primero con las autoridades locales. METO puede facilitar planos, datos sobre los servicios públicos y nuestros certificados (licencia para recipientes a presión D1/D2, CE, ISO 9001, ISO 18001) para respaldar las solicitudes. Esto no constituye asesoramiento jurídico.
Send your country, voltage, available room dimensions, target beer styles and planned brews per week. METO will prepare a 100L equipment list, utility checklist, preliminary layout and quotation for review.
We can make the 100L system packaging-ready for keg, bottle or can connections when future market testing requires packaged beer.
Rellena los datos básicos: nuestro equipo te responderá con una propuesta técnica.
Consejo: Adjunta los planos de disposición y la lista de servicios para agilizar la validación técnica.
Nuestro equipo te responderá utilizando los datos de contacto que nos hayas facilitado. Por favor, comprueba tu bandeja de entrada y la carpeta de correo no deseado para ver si has recibido nuestra respuesta.
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Tus datos solo se utilizarán para responder a tu consulta. Nunca enviamos correos electrónicos no solicitados ni mensajes promocionales.
