Equipos para destilerías de whisky destinados a la preparación del grano, el macerado, la fermentación, la destilación del mosto, la destilación del aguardiente, la recogida de fracciones y la manipulación previa al envejecimiento. Configura el sistema de alambiques en función de la receta del grano, el carácter deseado del aguardiente recién destilado, el programa de lotes y los servicios disponibles.




Los equipos de elaboración de whisky deben conectar el proceso del lado del grano con las corridas controladas de mosto y de aguardiente. La geometría del alambique, el contacto con el cobre, el reflujo, el comportamiento del condensador y la disposición del receptor influyen en la repetibilidad antes de que el aguardiente entre en la fase de maduración.
Controla el aporte de calor, el contacto con el cobre, el reflujo y la recogida, de modo que el destilador pueda reproducir el aroma, el cuerpo y el perfil de corte deseados en cada lote.
Adapta el volumen del alambique, la intensidad de la carga, la velocidad de calentamiento, la capacidad del condensador y la disposición del receptor al método de doble destilación previsto o al método de funcionamiento alternativo.
Coordinar el molido, el macerado, el filtrado (cuando sea necesario), la fermentación, el trasvase del mosto y la carga del alambique para evitar atascos en el calendario de producción.
Calcular la producción en función de unos objetivos realistas de llenado de barricas, el rendimiento de la destilación, los días de funcionamiento anuales, la estrategia de almacenamiento y la futura ampliación de los alambiques o fermentadores.
La destilación del whisky requiere una separación minuciosa sin que se pierda el carácter adquirido durante el macerado y la fermentación. La geometría del alambique de olla favorece la densidad del aguardiente y el comportamiento del reflujo, mientras que las superficies de cobre ayudan a controlar los compuestos de azufre en el recorrido del vapor. Las opciones híbridas aportan flexibilidad operativa cuando un productor necesita un mayor control sobre el grado alcohólico o desea elaborar distintos estilos de aguardiente.
Compatibilidad con el procesamiento de cereales: Adapta la destilería al programa real de maceración y fermentación.
Gestión de cortes: Establece rutas de recogida claras y controlables para las cabezas, los corazones y las caras.
Estrategia de contacto «Copper»: Elige la ubicación del cobre en función de las necesidades de tratamiento de vapores y mantenimiento.
Manipulación antes de la maduración: Planificar los receptores y las rutas de traslado para la mezcla, la fermentación y el llenado de barricas.
Podemos ofrecer sugerencias de diseño, listas de servicios y notas de integración para reducir el tiempo de puesta en marcha in situ.
Una planta completa de whisky integra las fases de manipulación de cereales, conversión del mosto, fermentación, destilación del mosto y del alcohol, recepción de fracciones, limpieza in situ (CIP) y almacenamiento. El equipamiento debe estar dimensionado en función del número previsto de ciclos semanales y del volumen de destilado fresco necesario para la maduración.
El equipo de molienda prepara un perfil de molienda reproducible, adecuado para la composición de cereales seleccionada y el método de maceración.
El equipo de maceración controla las etapas de temperatura, la agitación, la conversión y el trasvase de acuerdo con la receta de cereales de la destilería y el proceso elegido.
Los fermentadores se seleccionan en función del volumen de mosto, el tiempo de fermentación, el programa de levadura, el ciclo de limpieza y la contribución al sabor que se espera antes de la destilación.
Alambiques tradicionales con forma de cebolla o de linterna, tanto de lavado como de destilación, que aportan al whisky su carácter auténtico y un intenso contacto con el cobre.
Alambique versátil con columna lateral para la destilación a mayor graduación alcohólica y el desarrollo de múltiples tipos de bebidas espirituosas.
La configuración del condensador y el control del refrigerante influyen en la estabilidad de la recogida, la temperatura del alcohol y la forma en que responde el alambique durante las transiciones entre cortes.
Recipientes de recogida seguros y que cumplen con la normativa para la gestión de cabezas, corazones y colas.
Sistemas automatizados de limpieza CIP y depósitos de almacenamiento de whisky a granel para una producción higiénica y eficiente.
Paneles PLC/HMI para la supervisión precisa de la temperatura, las bombas, las válvulas, los motores y las secuencias de proceso.
Elige entre configuraciones de alambique, híbridas o comerciales de mayor tamaño en función del tipo de bebida alcohólica, el método de elaboración, la graduación alcohólica deseada, la frecuencia de las tandas, las limitaciones del edificio y las preferencias del operador.
Diseño clásico de alambique con caldero de cobre, cuello de cisne, brazo de lyne y condensador. Diseñado para obtener whiskies con un sabor intenso, con cuerpo y con mucho carácter.
Combina un alambique tradicional con una columna de burbujas laterales. Permite evitar el paso por la columna en el caso del whisky o utilizarla para bebidas espirituosas con mayor graduación alcohólica.
Plantas de destilación a gran escala y altamente automatizadas, diseñadas para obtener el máximo rendimiento, la recuperación de energía y un funcionamiento continuo o semicontinuo.
La capacidad debe calcularse a partir del volumen del mosto y del fermentador, la graduación del mosto, la duración del ciclo de destilación, el corte del corazón previsto, el plan anual de llenado de barricas y el espacio de almacenamiento disponible para la maduración.
Destilerías emergentes
Destilerías artesanales
Destilerías comerciales
Producción industrial
Las especificaciones existentes que figuran a continuación definen las gamas de equipos. La selección definitiva deberá confirmarse teniendo en cuenta el proceso de tratamiento del grano, el volumen de lavado, el método de funcionamiento, los servicios de apoyo y el perfil deseado del destilado nuevo.
| Especificaciones | Escala artesanal (500 L–1000 L) | Escala comercial (2000 L – 5000 L+) |
|---|---|---|
| Capacidad de destilación | 500 l, 800 l, 1000 l | 2000 L, 3000 L, 5000 L+ |
| Material de base | Cobre rojo T2 / acero inoxidable SUS304 | Cobre rojo T2 / acero inoxidable SUS304 |
| Espesor del cobre | 3 mm–5 mm, varía según la pieza | 5 mm–8 mm, varía según la pieza |
| Método de calentamiento | Eléctrico, de vapor o de combustión directa | Vapor a baja presión, con camisa o serpentín |
| Diámetro de la columna | 200 mm–350 mm | 400 mm–800 mm+ |
| Número de placas | Placas con tapón de burbuja de 4 a 16, personalizables | Personalizado en función del perfil de destilado |
| Tipo de condensador | De carcasa y tubos, de acero inoxidable o de cobre | Sistema de tubos y carcasa de alta capacidad |
| Tensión | 220 V / 380 V / 480 V, 50/60 Hz, trifásico | 380 V / 480 V, 50/60 Hz, trifásico |
| Nivel de automatización | Control PID manual o semiautomático | Automatización semiautomática o completa mediante PLC/HMI |
METO puede coordinar la sala de destilación con las operaciones de manipulación de cereales, maceración, fermentación, receptores, servicios públicos, limpieza y preparación para la maduración. La revisión del diseño se centra en el equilibrio del proceso, el acceso de los operarios, el mantenimiento y los objetivos de producción futuros.
Optimización del espacio disponible para el equipamiento, el flujo de trabajo, el acceso a las instalaciones, el mantenimiento y la seguridad.
Cálculo de las necesidades de vapor, agua de refrigeración, carga eléctrica, desagüe, ventilación y control.
Diseñar los sistemas iniciales teniendo en cuenta futuras ampliaciones de capacidad y la integración de equipos adicionales.
Nuestro riguroso proceso de fabricación garantiza que todos los alambiques y depósitos de cobre cumplan con los más exigentes estándares internacionales de calidad antes de su entrega.
Definición de los requisitos, la capacidad y el perfil del licor, y creación de planos CAD en 2D y 3D.
Una vez obtenida la aprobación del cliente, se procede al corte, laminado, conformado y soldadura del material.
Conformado de componentes de cobre, pulido, montaje de sistemas e instalación de líneas de producción.
Pruebas de presión, pruebas de agua, comprobaciones del cuadro eléctrico y revisión de aceptación en fábrica.
Embalaje seguro, logística global y asesoramiento para la instalación, tanto in situ como a distancia.
Por qué nos eligen los fabricantes de todo el mundo
Años de experiencia
Calidad certificada
Asistencia completa
Países a los que se exporta
Cuestiones de ingeniería y aprovisionamiento para la selección de equipos de elaboración de whisky en relación con las recetas de cereales, las producciones de mosto y de destilado, el control del corte, la capacidad, las limitaciones de las instalaciones y los servicios públicos.
Los alambiques tradicionales de cobre son la opción más habitual para el whisky: la destilación por lotes conserva el sabor y el carácter. Los alambiques híbridos incorporan una columna para mayor flexibilidad. Los alambiques de columna ofrecen una mayor pureza y se utilizan para bebidas espirituosas más ligeras. Elige en función del carácter del destilado recién elaborado que desees y del rendimiento. Podemos asesorarte.
El cobre elimina los compuestos de azufre y suaviza el licor, por lo que la olla, el cabezal y el brazo de destilación suelen ser de cobre. La cantidad de contacto con el cobre influye en el carácter del licor. Nuestros sistemas están disponibles en cobre de primera calidad y en acero inoxidable. Cuéntanos cuál es tu estilo.
Tenga en cuenta la producción anual, el número de lotes de lavado por semana y la carga del alambique. Nuestros sistemas tienen una capacidad que va desde los 300 L hasta más de 5 000 L. Empiece con un tamaño que se adapte a su demanda y le permita crecer. Envíenos sus objetivos y nosotros haremos los cálculos.
Sí. Suministramos equipos para la preparación del grano, el macerado, la fermentación, la destilación del mosto y del alcohol, condensadores, sistemas de recogida de fracciones y receptores, junto con la planificación de la disposición de la planta. También podemos suministrar únicamente piezas de recambio.
La calefacción por camisa de vapor es suave y regulable, y requiere una caldera. La calefacción eléctrica es sencilla y requiere potencia eléctrica. La calefacción por fuego directo es tradicional y económica, pero más difícil de controlar y requiere un diseño que garantice la seguridad. Determinamos cuál es la mejor opción.
Indíquenos el tipo de destilado deseado, la producción anual, si necesita un alambique de volumen fijo, de columna o de placas, el método de calentamiento, la fuente de alimentación y el destino. Nuestro equipo le responderá en un plazo de 8 horas.
Comparte tu composición de cereales, los volúmenes de maceración y fermentación, el estilo de whisky, el método de destilación previsto, el objetivo anual de llenado de barricas, la distribución de las instalaciones, el método de calefacción y tus preferencias en materia de automatización para que podamos realizar una revisión técnica de la configuración.
Rellena los datos básicos: nuestro equipo te responderá con una propuesta técnica.
Consejo: Adjunta los planos de disposición y la lista de servicios para agilizar la validación técnica.
Nuestro equipo te responderá utilizando los datos de contacto que nos hayas facilitado. Por favor, comprueba tu bandeja de entrada y la carpeta de correo no deseado para ver si has recibido nuestra respuesta.
*Respetamos tu privacidad. Toda la información facilitada es estrictamente confidencial.
Tus datos solo se utilizarán para responder a tu consulta. Nunca enviamos correos electrónicos no solicitados ni mensajes promocionales.