Logotipo de METO Equipment

Depósitos de maduración y carbonatación de cerveza

Depósitos profesionales para cerveza clara, diseñados para la carbonatación, la maduración, la clarificación y el almacenamiento final antes del envasado. Fabricados en acero inoxidable 304/316L con soldadura TIG sanitaria, refrigeración de precisión y personalización completa para microcervecerías y cervecerías comerciales.

¿Qué son los tanques de cerveza «bright»?

Depósitos de cerveza clara, también conocidos como BBT, tanques de acondicionamiento, o depósitos de maduración de cerveza—se utilizan en las etapas finales del proceso de elaboración de la cerveza, entre las que se incluyen la clarificación, la carbonatación, la maduración y el almacenamiento en frío antes del envasado.
Un BBT profesional proporciona una presión estable, un control preciso de la refrigeración y una manipulación higiénica para garantizar la claridad, la estabilidad y la vida útil de la cerveza.

Fabricamos depósitos para cerveza clara destinados a microcervecerías, cervecerías con bar, cervecerías artesanales e instalaciones a gran escala, con total personalización para aplicaciones de carbonatación, servicio o envasado.

Diseñado para operaciones profesionales de elaboración de cerveza

Nuestros depósitos para cerveza clara están diseñados para adaptarse a una amplia variedad de entornos de elaboración de cerveza, desde pequeñas cervecerías hasta fábricas regionales de gran capacidad. Ya sea para el almacenamiento en frío, la carbonatación, la maduración o la clarificación, cada depósito ofrece un rendimiento estable, un procesamiento higiénico y resultados uniformes que satisfacen las exigencias de la producción comercial de cerveza.

Microcervecerías y cervecerías-restaurante

  • Ideal para el servicio, el almacenamiento y la carbonatación en instalaciones de producción a pequeña escala.

Cervecerías artesanales y regionales

  • Permite realizar operaciones de acondicionamiento y envasado a mayor capacidad.

Almacenamiento en frío y maduración de la cerveza

  • Ideal para el servicio, el almacenamiento y la carbonatación en instalaciones de producción a pequeña escala.

Carbonatación y clarificación

  • Diseñado para una disolución controlada del CO₂ y un almacenamiento que facilite la filtración.

Características estándar para el acondicionamiento profesional de la cerveza

Nuestros BBT están equipados con las características esenciales para garantizar una carbonatación uniforme, una gran claridad y una cerveza lista para envasar.

  • Acero inoxidable 304/316L apto para uso alimentario

  • Camisa de refrigeración para un control preciso de la temperatura

  • Piedra de carbonatación para la absorción controlada de CO₂

  • Boca de acceso superior/lateral

  • Válvula de muestra

  • Válvulas de alivio de presión y de seguridad contra el vacío

  • Mirilla (opcional)

  • Aislamiento de PU de 50 a 100 mm

  • Pasillo sin sombras

  • Bola rociadora CIP y accesorios sanitarios

Productos recomendados

Diseñado para operaciones profesionales de elaboración de cerveza

Esta tabla ofrece una visión general de nuestras configuraciones más habituales de BBT, lo que permite a los ingenieros y a los equipos de compras comparar rápidamente la capacidad, los valores nominales de presión, el diseño de la camisa de refrigeración y las opciones de materiales. Se ofrecen dimensiones y especificaciones personalizadas para adaptarse a los requisitos de proceso y a las limitaciones de espacio de su fábrica de cerveza.

Modelo Volumen total Presión Camisa de refrigeración Manway Material
500 L 625 L 0,2–1,0 bar Hole Lateral SS304/316
1000 L 1250 L 1,0–1,5 bar De dos zonas Lateral SS304/316
2000 L 2500 L 1,5–3,0 bar Multizona Lateral SS304/316

Diseñado para operaciones profesionales de elaboración de cerveza

Esta tabla ofrece una visión general de nuestras configuraciones más habituales de BBT, lo que permite a los ingenieros y a los equipos de compras comparar rápidamente la capacidad, los valores nominales de presión, el diseño de la camisa de refrigeración y las opciones de materiales. Se ofrecen dimensiones y especificaciones personalizadas para adaptarse a los requisitos de proceso y a las limitaciones de espacio de su fábrica de cerveza.

Soldadura TIG con acabado sanitario
La soldadura TIG con protección de argón garantiza juntas resistentes, lisas e higiénicas, aptas para el contacto con la cerveza.
Pulido interno a Ra < 0,4 μm
El pulido de grado espejo mejora la facilidad de limpieza, reduce los residuos y mantiene la claridad de la cerveza.
Tratamiento de decapado y pasivación
El tratamiento químico restaura la capa protectora del acero inoxidable para mejorar su resistencia a la corrosión.
Prueba de presión 100%
Cada depósito se somete a pruebas de presión para comprobar su integridad estructural y la fiabilidad de su presión de servicio.
Pruebas de glicol en la camisa de refrigeración
Las camisas de refrigeración se someten a pruebas exhaustivas de estanqueidad para garantizar un control estable de la temperatura y una transferencia de calor eficiente.
Producción conforme a las normas CE, UL, PED y ASME
Fabricado según normas reconocidas internacionalmente y con toda la documentación correspondiente.

Preguntas frecuentes

Preguntas clave de los ingenieros y los equipos de compras de las fábricas de cerveza

En esta sección se abordan las cuestiones técnicas y relacionadas con la adquisición más importantes sobre nuestros depósitos para cerveza clara. Desde las opciones de personalización y las normas de cumplimiento hasta los plazos de entrega, la asistencia en la instalación y los requisitos para solicitar presupuestos, estas respuestas ofrecen una orientación clara que le ayudará a evaluar nuestros equipos y a planificar su proyecto de cervecería con confianza.

El fermentador es el lugar donde la levadura transforma el mosto en cerveza. A continuación, se utiliza un depósito de cerveza clara (BBT) para la clarificación, la carbonatación, la maduración y el almacenamiento en frío antes del envasado. Mantiene una presión y una temperatura estables, y a menudo suministra la cerveza directamente a los grifos o a una llenadora. Muchas cervecerías pequeñas utilizan depósitos combinados para ambas funciones, mientras que las más grandes añaden BBT específicos para liberar los fermentadores de cara a la siguiente elaboración.

Determina el tamaño en función del volumen de cerveza que trasvasas de los fermentadores de una sola vez. Muchas cervecerías optan por un BBT equivalente a una o dos elaboraciones, de modo que se pueda carbonatar un lote completo y, a continuación, envasarlo en uno o dos días. Ten en cuenta también tu calendario de envasado y el espacio libre en los envases. Indícanos el tamaño de tus lotes y tu plan de envasado, y te recomendaremos una capacidad y una cantidad adecuadas.

Un BBT debe soportar la carbonatación y la presión de servicio con un margen de seguridad, y está equipado con una válvula de seguridad y un manómetro. La presión de diseño se establece según el pedido, por lo que te rogamos que nos indiques los volúmenes de CO₂ y el método de servicio que tengas previsto. Cada depósito se somete a pruebas antes de su envío y podemos facilitarte la documentación de las pruebas junto con tu pedido.

La cerveza se enfría y el CO₂ se disuelve mediante una piedra de carbonatación instalada en el depósito, mediante inyección en línea o por la presión de la espuma a lo largo del tiempo. La carbonatación final depende de la temperatura, la presión y el tiempo, por lo que los cerveceros utilizan una tabla de carbonatación. Nuestros BBT pueden incluir una conexión para la piedra de carbonatación, un manómetro y una válvula de alivio de presión para facilitar una carbonatación controlada.

Un depósito brillante cuenta con una camisa de refrigeración (con hoyuelos o zona de refrigeración) alimentada con glicol refrigerado, reforzada con aislamiento de poliuretano para mantener la temperatura. Se conecta a su enfriador de glicol mediante racores estándar y se controla mediante una sonda de temperatura. Indíquenos la capacidad de su enfriador actual y comprobaremos si el sistema puede soportar los depósitos adicionales.

Sí. Suministramos BBT junto con plantas de elaboración de cerveza, fermentadores, sistemas de refrigeración, CIP y equipos de envasado, por lo que las conexiones, las alturas de los depósitos y las tuberías se diseñan para que encajen entre sí. Esto evita problemas de compatibilidad y simplifica la instalación. Indíquenos el alcance y la capacidad de su proyecto y le ofreceremos un presupuesto para el paquete completo o solo para los depósitos que necesite.

Solicita un presupuesto para depósitos de cerveza clara

Indíquenos la capacidad, los requisitos de presión y la disposición del sistema; nuestro ingeniero le preparará una propuesta a medida en un plazo de 12 horas.

Ponte en contacto con METO

Nuestro equipo te responderá utilizando los datos de contacto que nos hayas facilitado. Por favor, comprueba tu bandeja de entrada y la carpeta de correo no deseado para ver si has recibido nuestra respuesta.

*Respetamos tu privacidad. Toda la información facilitada es estrictamente confidencial.

Tus datos solo se utilizarán para responder a tu consulta. Nunca enviamos correos electrónicos no solicitados ni mensajes promocionales.