Fermentador cónico de 100 litros

Name: Fermentador cónico de 100 litros
Brand: METO

Fermentador cónico de 100 litros para

Elaboración piloto, I+D y lotes de prueba a pequeña escala

Esto Fermentador de 100 litros Es un depósito de fermentación de acero inoxidable de calidad comercial, diseñado para la fermentación o maduración del mosto en bodegas piloto compactas. Está concebido para aquellos clientes que necesitan una construcción que cumpla con los requisitos sanitarios, un control estable de la temperatura y una configuración que los ingenieros cerveceros y los integradores puedan revisar rápidamente.

Capacidad: 100 l (+251 TP3T de espacio libre)
Dimensiones: Φ620 × 1900 mm (personalizables)
Interior: acero inoxidable 304, espesor de 3 mm
Exterior: acero inoxidable 304, espesor de 2 mm

Acabado: Ra 0,4 μm sanitario
Refrigeración: Camisa con hoyuelos en la parte inferior y los laterales
Presión: en funcionamiento < 0,2 MPa
Conexión: Tri-clamp (DIN opcional)

Resumen para compradores e ingenieros

El fermentador de 100 litros está pensado para sistemas piloto de elaboración de cerveza, desarrollo de recetas, cervecerías de formación e innovación en bebidas en lotes pequeños. En comparación con los recipientes destinados al uso aficionado, sigue la lógica de diseño de las cervecerías comerciales: soldaduras sanitarias, camisa de refrigeración diseñada a medida, dispositivos de seguridad contra la presión y racores aptos para la exportación.

Casos de uso típicos

Elaboración experimental de nuevas recetas de cerveza y ensayos con levaduras
I+D y lotes de prueba de laboratorio con control de temperatura repetible
Instalaciones de formación en elaboración de cerveza a pequeña escala y cervecerías didácticas
Proyectos de bodegas de reducidas dimensiones que, no obstante, deben cumplir con las normas sanitarias

Lo que suele necesitar el departamento de compras

Tabla de especificaciones clara para una rápida aprobación interna
Lista estándar de piezas incluidas para evitar costes ocultos
Detalles sobre la refrigeración y las conexiones para la integración del sistema
Registros de presión y ensayos para una puesta en servicio segura

Para equipos de ingeniería

Podemos ofrecer sugerencias de diseño, listas de servicios y notas de integración para reducir el tiempo de puesta en marcha in situ.

Especificaciones técnicas del fermentador de 100 litros

Esta tabla recoge los parámetros clave de los fermentadores de 100 litros para su revisión técnica y la armonización de los presupuestos.

Artículo	Especificaciones
Función	Fermentación o maduración del mosto
Capacidad del depósito	100 L (espacio libre mínimo: +25%)
Dimensión	Φ620 × 1900 mm (personalizable)
Carcasa interior	SUS304 totalmente soldado; espesor TH = 3 mm
Carcasa exterior	SUS304 totalmente soldado; espesor TH = 2 mm
Aislamiento	TH = 80 mm de PU con baja conductividad térmica
Acabados interiores	Interior pulido por completo hasta 0,4 μm sin rincones sin tratar
Presión de trabajo	Presión de trabajo del depósito y la camisa: < 0,2 MPa
Prueba de presión y de estanqueidad	Prueba de estanqueidad con agua y gas durante 24 horas; prueba del depósito a 0,2 MPa; prueba de la camisa a 0,4 MPa
Cono inferior	Fondo cónico con un ángulo de 60 grados (personalizable)
Manway	Boca de inspección ovalada de montaje superior para uso sanitario con puerta a presión (disponible también con montaje lateral)
Lupulación en seco	Puerto de dry hopping de 4 pulgadas con tapón sólido (depósito isotónico para la adición de lúpulo opcional)
Fluido refrigerante	Líquido con un 35 % de glicol, -5 ℃
Camisa de refrigeración	Placa con hoyuelos en la parte inferior y en la pared lateral, soldada sin quemaduras excesivas
Tomas de glicol	Tubo de entrada y salida de agua con glicol, rosca de pared gruesa (disponible en diseño superior o inferior)
Acabado exterior	Placa para trefilado; con parte superior cóncava y pulida por completo
Norma de conexión	Conexión Tri-Clamp (disponible con racor DIN)

Nota: Si necesita un paquete de planos del proyecto, podemos prepararle una lista de boquillas, un esquema de conexiones y la orientación de las conexiones de la camisa para su integración con su circuito de glicol y la distribución de la bodega.

Características de serie diseñadas para un rendimiento profesional en la elaboración de cerveza

Este fermentador de 100 litros está configurado como un recipiente de fermentación comercial listo para su uso, con piezas sanitarias, interfaces preparadas para el control y dispositivos de seguridad que cumplen con los requisitos profesionales de la elaboración de cerveza.

Componentes incluidos

Válvula de tapón con presión regulable de 0,2 a 2,2 bar (marca Wenhan, bajo pedido especial)
Válvula de seguridad mecánica PRV de 2 bar o 30 psi en la parte superior (también disponible en 1 bar o 15 psi)
Manómetro resistente a los golpes en el brazo CIP
Válvula de muestreo sanitario completa
Brazo giratorio de la estantería y orificio en el cono con válvula de mariposa
Bola y conexión de pulverización CIP giratoria de 360 grados con doble abrazadera de montaje superior, 1 unidad

Detalles relativos a la higiene y la facilidad de uso

Brazo CIP con conexión de tres vías y válvula de mariposa
Brazo de descarga con válvula de mariposa, desmontable y fácil de limpiar
Pozo termométrico soldado de uso sanitario para sensores de temperatura de alta precisión
Soldadura 100 % TIG con protección de gas argón puro
Acabado interior: acabado sanitario 2B, limpieza y pasivación (acabado espejo 8K opcional)
Cuatro patas de acero inoxidable SUS304 con refuerzos y patas ajustables de alta resistencia

Nota sobre el alcance incluida: El depósito se suministra con válvulas, accesorios y todas las piezas completas. El estándar de conexión predeterminado es Tri-Clamp, aunque también está disponible la unión DIN.

Refrigeración e integración de procesos

La precisión en la temperatura marca la diferencia entre “un lote” y “un producto repetible”. Esto Fermentador de 100 litros usos camisas de refrigeración con hoyuelos tanto en la pared inferior como en las laterales, diseñadas para garantizar un intercambio de calor estable y una calidad de soldadura óptima. Las conexiones para glicol pueden configurarse en la parte superior o inferior para adaptarse al trazado de las tuberías de su bodega.

Fluido refrigerante: Glicol 35%, destino -5 ℃
Presión de prueba de la camisa: 0,4 MPa
Entrada/salida de glicol: rosca para tubería de pared gruesa; disponible en versión superior o inferior

Consejo para la compra: indícanos el número de fermentadores, los tipos de cerveza (ale/lager) y la duración del ciclo de fermentación en días, para que podamos dimensionar correctamente el sistema de distribución de glicol y la lógica de las válvulas.

Refrigeración e integración

La configuración del sistema de refrigeración está diseñada para integrarse sin problemas con los sistemas estándar de glicol de las fábricas de cerveza y mantener la repetibilidad de la fermentación en lotes pequeños.

Diseño de refrigeración

Fluido refrigerante: líquido con un 35 % de glicol, referencia: -5 ℃
Camisa de refrigeración: placa con hoyuelos en la parte inferior y en la pared lateral
Método de soldadura: soldadura sin sobrecalentamiento para garantizar un rendimiento estable de la cubierta

Interfaces de integración

Tubo de entrada y salida de agua con glicol con rosca de pared gruesa
Diseño con conexión superior o inferior, según el trazado de las tuberías
Compatible con configuraciones estándar de circuitos de glicol y enfriadores

Opciones de personalización de Project Fit

Para los equipos de compras, la personalización se define mediante opciones claras y seleccionables. A continuación se indican las opciones más habituales, en función del proyecto, para los fermentadores de 100 litros.

Posición de la boca de acceso: montaje superior de serie; disponible también con montaje lateral
Norma de conexión: norma Tri-Clamp; unión DIN disponible
Orientación de la toma de glicol: disposición superior o inferior según el plano de tuberías
Acabado superficial: estándar sanitario 2B; acabado espejo 8K opcional
Geometría del cono: cono estándar de 60 grados, personalizable bajo pedido
Gama de válvulas de seguridad: opciones de válvulas de alivio de presión (PRV) de 1 bar o 2 bar para adaptarse a las necesidades locales de puesta en servicio

Calidad y ensayos para una puesta en servicio segura

El riesgo de puesta en servicio se reduce cuando se comprueba la integridad de la embarcación y el rendimiento de la estructura de soporte antes del envío. El siguiente alcance de las pruebas facilita una aceptación más rápida y una instalación sin contratiempos.

Comprobación de la presión y de las fugas

Presión de trabajo del depósito y la camisa: inferior a 0,2 MPa
Presión de prueba del depósito: 0,2 MPa
Presión de prueba de la carcasa: 0,4 MPa
Prueba de estanqueidad con agua y gas durante 24 horas

Señales del proceso de fabricación

Interior pulido por completo hasta 0,4 μm sin rincones sin tratar
Limpieza y pasivación tras la soldadura y el pulido
Soldadura 100 % TIG con protección de gas argón puro
Accesorios listos para la exportación y gama completa de piezas

El apoyo en materia de documentación puede incluir el registro de la prueba de presión, la lista de comprobación de la inspección y la lista de boquillas para los expedientes del proyecto, si fuera necesario.

Detalles de los depósitos de fermentación de 100 litros

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¿Por qué elegir METO?

No somos solo un proveedor: te acompañamos en tu proyecto de cervecería desde la configuración del sistema hasta la puesta en marcha y el funcionamiento a largo plazo. Como fabricante de equipos para cervecerías, nos centramos en la compatibilidad de los procesos, la calidad higiénica de la fabricación y el diseño de sistemas escalables.

Comprensión de los procesos

Configuración basada en los procesos de elaboración de cerveza, no en listas genéricas de depósitos.

Ingeniería a medida

Diseños, listas de servicios y notas de integración para tu sitio web.

Fabricación directa de fábrica

Un mejor control de los costes, una respuesta más rápida y una rendición de cuentas más clara.

Soporte a largo plazo

Formación, asesoramiento sobre piezas de recambio y apoyo en la planificación de la expansión.

Lista de comprobación de calidad (típica)

Manipulación de la malta → preparación para el fresado y la transferencia

Cervecería → macera/filtración + ebullición/remolino

Refrigeración y transferencia → intercambio de calor hasta la temperatura de fermentación

Fermentación → fermentadores cónicos con camisa para garantizar la estabilidad

Acondicionamiento (opcional) → BBT / maduración

CIP → estandarización de las normas de higiene para la limpieza in situ

Embalaje (preparado para el futuro) → Integración de barril, botella y lata

Consejo para el comprador

Elige una configuración de fermentador cónico de 100 litros que permita una fácil limpieza, un control estable de la temperatura de fermentación y una ampliación prevista (más fermentadores, BBT o envasado).

Aplicaciones

Los fermentadores de 100 litros están diseñados para una fermentación de precisión en entornos de elaboración de cerveza a escala piloto, I+D y formación, donde la precisión del proceso es más importante que el rendimiento.

Elaboración de cerveza a escala piloto y desarrollo de recetas

El fermentador de 100 litros se utiliza ampliamente en sistemas piloto de elaboración de cerveza para el desarrollo de recetas y la optimización de procesos. Este volumen permite a los cerveceros probar nuevos estilos de cerveza, cepas de levadura y programas de lupulación en condiciones controladas, al tiempo que reproduce fielmente el comportamiento de la fermentación de los tanques comerciales de mayor tamaño. Es una herramienta esencial para que las cervecerías validen las recetas antes de pasar a una producción a escala de 500 L o 1 000 L.

Laboratorios de I+D y control de calidad en el sector cervecero

Para las cervecerías que cuentan con departamentos internos de I+D o de control de calidad, los fermentadores de 100 litros ofrecen un entorno controlado para la fermentación experimental. Se utilizan habitualmente para evaluar el rendimiento de la levadura, la cinética de fermentación y los perfiles de temperatura, lo que ayuda a los equipos técnicos a ajustar con precisión los parámetros que influyen directamente en la estabilidad del sabor y la reproducibilidad en lotes de producción más grandes.

Centros de formación y capacitación en elaboración de cerveza

Las escuelas de elaboración de cerveza y los centros de formación técnica suelen optar por fermentadores de 100 litros para mostrar procesos de fermentación reales. Este tamaño permite adquirir experiencia práctica con fermentadores cónicos profesionales, incluyendo el control de la refrigeración, la gestión de la presión y la limpieza CIP, al tiempo que resulta fácil de manejar y seguro para su uso en la formación.

Preguntas frecuentes — Fermentador de 100 litros (Ingeniería y aprovisionamiento)

Respuestas rápidas para los equipos de ingeniería y compras que estén evaluando un proyecto de fermentador de 100 litros.

¿Cuántos fermentadores de 100 litros necesito para el volumen de mi elaboración y mi calendario de producción?

Calcula el número de elaboraciones por semana multiplicado por los días de fermentación, añade una de reserva para tener flexibilidad y recuerda dejar un espacio libre de 25% para la espuma. Para probar recetas, varios depósitos de 100 litros te permiten trabajar con diferentes levaduras o recetas en paralelo. Envíanos tu plan y calcularemos la cantidad necesaria.

¿Cómo se enfría el fermentador de 100 litros y qué capacidad de glicol necesita?

Una camisa de refrigeración con protuberancias en la parte inferior y lateral recibe glicol, cuyo flujo se controla mediante una sonda de temperatura. En el caso de un número reducido de depósitos de 100 litros, la carga es moderada, pero el tamaño del enfriador depende de tus depósitos y de tu programa de funcionamiento. Indícanos cuántos depósitos se refrigeran a la vez y calcularemos el caudal de glicol necesario.

¿Para qué presión está homologado el fermentador de 100 litros y cómo se comprueba?

La presión de trabajo es inferior a 0,2 MPa y cuenta con un dispositivo de seguridad contra la presión. Se somete a pruebas antes de su envío y se dispone de los registros correspondientes. Esto permite una fermentación y carbonatación a presión moderadas dentro de los límites especificados.

¿Qué acabado superficial, soldaduras y accesorios garantizan la higiene de un fermentador de 100 litros?

Interior de acero inoxidable SS304 (3 mm) y exterior de acero inoxidable SS304 (2 mm), acabado sanitario Ra 0,4 μm y soldadura TIG con argón 100%. Las conexiones Tri-clamp (DIN opcional) y el diseño apto para CIP garantizan la limpieza y facilitan la desinfección.

¿El fermentador de 100 litros es apto para el dry hopping, la recogida de levadura y el enfriamiento rápido?

Sí. El diseño cónico permite la recogida de levadura y sedimentos, y una camisa de refrigeración facilita el enfriamiento rápido. El acceso para el dry hopping depende de la configuración de los puertos; dinos cómo realizas el dry hopping y te confirmaremos la abertura.

¿Puedo personalizar la disposición de los puertos, la boca de acceso y la estructura de soporte del fermentador de 100 litros?

Sí. Las dimensiones estándar son Φ620 × 1900 mm, aunque se pueden personalizar. Se pueden modificar las conexiones, la boca de acceso, la disposición de la camisa y los sensores. Los trabajos a medida pueden afectar al precio y al plazo de entrega, y confirmamos los detalles mediante planos.

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Envíanos tu plan piloto de elaboración de cerveza y te responderemos con las especificaciones y los precios correspondientes para tu proyecto de fermentador de 100 litros. Si dispones de un plano de la bodega (en formato CAD o PDF) o de un plano de planta sencillo, inclúyelo para agilizar la revisión de la integración.

¿Necesitas embalajes pronto?

Podemos diseñar el sistema de 100 litros para que esté preparado para el envasado (integración con barril, botella o lata) y así evitar tener que volver a trabajar en él más adelante.

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Consejo: Adjunta los planos de disposición y la lista de servicios para agilizar la validación técnica.