Un sistema compacto de destilación en columna de 100 litros destinado a la producción piloto, el desarrollo de recetas, la formación y las pequeñas destilerías artesanales. Combina una escala de lotes manejable con la separación en columna y una vía de adquisición que permite ampliar el sistema en el futuro.




100 L
130 L
A escala piloto, la repetibilidad depende de que los volúmenes de carga sean claros, de que el calentamiento sea estable, del control del condensador y de que la observación sea sencilla. Además, una disposición compacta debería facilitar la limpieza y la comparación de recetas.
| Módulo | Equipamiento | Notas |
|---|---|---|
| Unidad de destilación | Olla de destilación de 100 litros + cabezal de cobre | Cobre rojo TP2 + revestimiento/estructura de acero inoxidable SUS304 |
| Sistema de columnas | Columna de cobre con placas de burbujas | 5 placas (número de capas de placas personalizable según el tipo de licor); dispositivo de limpieza y drenaje de placas |
| Control del reflujo | Deflegmador | SUS304; sistema de refrigeración Tri-Clamp DN15 |
| Condensación | Condensador principal | SUS304; sistema de refrigeración Tri-Clamp DN15 |
| Módulo de sabor | Cesta de ginebra (opcional) | 8,5 l; cesta filtrante de 0,2 mm |
| Tienda de bebidas alcohólicas | Wine Mouth | Salida en forma de U; rebosadero para la observación con hidrómetro |
| Limpieza | Bomba CIP | Centrífuga sanitaria de acero inoxidable SUS304 (a prueba de explosiones) |
| Control | Armario de control eléctrico | Pantalla de temperatura, control de la bomba, la luz y el agitador, parada de emergencia |
| Tuberías | Tuberías, válvulas, accesorios, soportes | El cliente conecta el vapor, la electricidad y el agua |
El reflujo ajustable y el contacto con el cobre pueden evaluarse en función del perfil deseado del aguardiente y del rango de graduación alcohólica.
Diseña la secuencia de equipos en torno a la preparación de la materia prima, la fermentación, la destilación, la condensación, la recepción, la limpieza y el almacenamiento. La escala de 100 litros debe evaluarse teniendo en cuenta el ritmo de los lotes, el perfil del aguardiente, los servicios públicos y el flujo de trabajo del operario.
| Volumen de trabajo / Diseño | 100 L de capacidad útil; 130 L de capacidad nominal |
|---|---|
| Diámetro interior | 1200 mm |
| Recipiente interior | Cobre rojo TP2 (cilindro y culata), espesor de 3 mm |
| Parte inferior | SUS304, espesor de 3 mm |
| Capa exterior | SUS304, espesor de 2 mm |
| Método de calentamiento | Calefacción por vapor |
| Camisa de vapor | Cubierta de acero inoxidable SUS304, espesor de 2 mm; presión de trabajo de 0,2 MPa |
| Aislamiento | poliuretano de 60 mm |
| Boca de alcantarilla | Boca de inspección de vidrio de φ350 mm |
| Agitador | Motor a prueba de explosiones de 0,37 kW (380 V/50 Hz/trifásico o a medida) |
| Limpieza | Bola de limpieza CIP giratoria de 360° con válvula de mariposa |
| Instrumentación | Medición de temperatura mediante PT100 (visualizada en el armario de control) |
| Seguridad | Válvula de seguridad de vapor, manómetro, purgador de vapor; manómetro + válvula de ventilación en la caldera |
| Finalizar | Pulido interior; pulido exterior a espejo |
| Asistencia | 4 patas con pies ajustables de alta resistencia |
| Observación | Luz LED de 24 V CC en el interior del recipiente para observar el estado de la destilación |
Un armario de control eléctrico de acero inoxidable garantiza la seguridad operativa y la visibilidad del proceso, incluyendo la visualización de la temperatura, el control de la bomba y el agitador, la iluminación, la parada de emergencia y la protección contra sobrecalentamiento.
Nota: Las certificaciones que aparecen en el material de marketing pueden variar en función del alcance del proyecto y de los requisitos del destino. Confirme el alcance de la certificación al realizar la consulta.
| Dimensiones de referencia | 2850 × 1320 × 2600 mm (personalizable) |
|---|---|
| Servicios necesarios | Suministro de vapor, suministro eléctrico, fuente de agua |
| Alcance de la instalación | Se incluyen las tuberías, válvulas, accesorios y soportes completos; el cliente se encarga de conectar los servicios públicos |
METO ofrece servicios de revisión de la configuración, planificación del diseño, coordinación de los servicios públicos, fabricación, pruebas, asesoramiento para la instalación y asistencia operativa a largo plazo para equipos de destilación en columna de 100 litros.
Configuración basada en los procesos de elaboración de cerveza, no en listas genéricas de depósitos.
Diseños, listas de servicios y notas de integración para tu sitio web.
Un mejor control de los costes, una respuesta más rápida y una rendición de cuentas más clara.
Formación, asesoramiento sobre piezas de recambio y apoyo en la planificación de la expansión.
Manipulación de la malta → preparación para el fresado y la transferencia
Cervecería → macera/filtración + ebullición/remolino
Refrigeración y transferencia → intercambio de calor hasta la temperatura de fermentación
Fermentación → fermentadores cónicos con camisa para garantizar la estabilidad
Destilación → Alambique de olla / Alambique de columna
Acondicionamiento (opcional) → BBT / maduración
CIP → estandarización de las normas de higiene para la limpieza in situ
Embalaje (preparado para el futuro) → Integración de barril, botella y lata
En el caso de un sistema piloto de 100 litros, hay que dar prioridad a una instalación compacta, un uso reducido de materiales, una observación clara a través de la mirilla, una formación sencilla del operador, un fácil acceso para la limpieza y datos que puedan servir de guía para una futura ampliación de la escala.
Utiliza esta báscula para I+D, formación en destilación, ensayos botánicos, lanzamientos en salas de cata y validación de recetas, en los que es más importante realizar varias pruebas controladas que la producción diaria.
Analice la capacidad, la materia prima, el alcohol deseado, el sistema de calefacción, el de refrigeración, la limpieza, la disposición de los receptores, los servicios públicos y la futura ampliación antes de confirmar la configuración del equipo.
El sistema de referencia se calienta con vapor a través de una camisa a 0,2 MPa, con un volumen de trabajo de 100 litros y un volumen nominal de 130 litros. Si no dispone de caldera, se puede instalar un sistema de calentamiento eléctrico, aunque con una potencia inferior para este tamaño. Se lo confirmaremos en el presupuesto.
La columna de cobre cuenta con 5 placas de burbujas de serie y se puede personalizar. Un deflegmador controla el reflujo, por lo que puedes ajustar el proceso para obtener una mayor pureza o más sabor. Dinos qué tipo de bebida alcohólica quieres elaborar y te asesoraremos.
Se pueden especificar bombas y motores a prueba de explosiones para zonas con vapores de alcohol, de acuerdo con la clasificación local. Indíquenos cuáles son sus necesidades.
Conecte el suministro de vapor, la alimentación eléctrica (380 V, 50 Hz, trifásica de serie; personalizable) y el agua. Tenga en cuenta el desagüe, la altura del techo, la ventilación y la superficie útil. Le proporcionamos un plano y una lista de servicios.
Es ideal para trabajos piloto, desarrollo de recetas, formación y pequeñas destilerías artesanales. Con más reflujo se obtiene alcohol neutro; con una cesta para ginebra, se elabora ginebra. Cuéntanos cuáles son tus objetivos.
Material, número de placas, método de calentamiento, automatización, opciones y envío. Nuestro equipo de ventas te facilitará un presupuesto una vez que nos hayas comunicado tus necesidades.
Envía el volumen del lote de prueba, el tipo de alcohol y el grado alcohólico deseados, la fuente de calor disponible, el agua de refrigeración, las dimensiones de la sala, la normativa eléctrica, las necesidades de formación y la estrategia de ampliación prevista.
Podemos diseñar el sistema de 500 litros para que esté preparado para el envasado (integración de barril, botella y lata) y así evitar tener que volver a trabajar en él más adelante.
Rellena los datos básicos: nuestro equipo te responderá con una propuesta técnica.
Consejo: Adjunta los planos de disposición y la lista de servicios para agilizar la validación técnica.
Nuestro equipo te responderá utilizando los datos de contacto que nos hayas facilitado. Por favor, comprueba tu bandeja de entrada y la carpeta de correo no deseado para ver si has recibido nuestra respuesta.
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