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Sistema de elaboración de cerveza

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Equipos auxiliares para la elaboración de cerveza

Fomentar unas operaciones de elaboración de cerveza estables e higiénicas

Sistemas de apoyo integrados para la molienda de malta, la limpieza CIP, la propagación de levadura, las tuberías de proceso y el tratamiento del agua. Diseñados para mejorar las condiciones de higiene, la uniformidad de la producción, la eficiencia operativa y la fiabilidad a largo plazo de la planta.

¿Qué son los sistemas auxiliares de una cervecería?

Los sistemas auxiliares de las fábricas de cerveza respaldan las operaciones clave que garantizan un proceso de elaboración estable, entre las que se incluyen la preparación de la malta, la limpieza higiénica, la gestión de la levadura, la transferencia de procesos y el control de la calidad del agua.

Un sistema auxiliar bien diseñado mejora las condiciones higiénicas, reduce el trabajo manual, protege la calidad del producto y contribuye a que las secciones de elaboración y fermentación funcionen con mayor eficiencia. Estos sistemas se utilizan ampliamente en cervecerías artesanales, microcervecerías y proyectos de elaboración de cerveza a escala comercial que requieren un funcionamiento diario fiable.

Desde unidades móviles compactas hasta sistemas de servicios totalmente integrados, cada configuración se puede adaptar al tamaño de tu fábrica de cerveza, al proceso de producción y a tus necesidades de automatización.

Explora las opciones de servicios auxiliares de producción

El sistema de manipulación de cereales es el punto de partida de la producción cervecera. Está diseñado para triturar la malta de manera uniforme, manteniendo al mismo tiempo la estructura adecuada de la cáscara, lo que contribuye a mejorar la eficiencia del macerado, el rendimiento del filtrado y la uniformidad de la sala de cocción.

Molinos de cereales

Configurable para diferentes capacidades de cervecería
Rendimiento de trituración constante para obtener una calidad uniforme de la harina
Sistema opcional de alimentación por sinfín y sistema de control de polvo a juego

Tolva / Caja de grano molido

Relacionado con molinos y sistemas de transporte
Permite el almacenamiento temporal de cereales y la alimentación controlada
Contribuye a mejorar la eficiencia del flujo de trabajo en la sala de cocción

El sistema CIP es esencial para la limpieza y desinfección de tanques, tuberías, intercambiadores de calor, equipos de llenado y otras unidades de proceso de la fábrica de cerveza. Mediante el uso de soluciones cáusticas, soluciones ácidas, agua caliente y agua fresca en ciclos de limpieza controlados, el sistema contribuye a mantener unas condiciones higiénicas en la elaboración de la cerveza y una calidad estable de la misma.

Carro CIP móvil

Capacidad: 50 l – 200 l
Calefacción: calefacción eléctrica o calefacción por vapor
Control: Control manual
Adecuado para cervecerías artesanales de pequeña escala
Fácil de mover y de uso versátil

Sistema CIP totalmente automático

Rango de capacidad: 500 L – 10 000 L
Depósitos: sódico / ácido / agua caliente / agua dulce
Opcional: Depósito de agua de recuperación / Depósito de desinfección
Calefacción: Calefacción por vapor
Control: semiautomático o totalmente automático

El sistema de propagación de levadura se utiliza para cultivar y conservar cepas puras de levadura antes de la fermentación. En condiciones estériles y controladas, una pequeña cantidad de levadura almacenada puede propagarse gradualmente hasta alcanzar el volumen necesario, lo que contribuye a mantener la pureza, la vitalidad y la uniformidad de la fermentación.

Composición del sistema

Unidad de inoculación y tanques de propagación
Filtración de aire estéril y suministro de oxígeno
Refrigeración, control y almacenamiento de la levadura

Características del sistema

Diseño estéril cerrado
Capacidad de higienización CIP/SIP
Expansión en varias etapas y transferencia directa

El sistema de tuberías del proceso de elaboración de cerveza conecta los depósitos de la sala de cocción, los fermentadores, las unidades de servicios y los equipos auxiliares en una red de producción coordinada. Un diseño adecuado de las tuberías mejora la higiene, reduce las pérdidas por transferencia, simplifica el funcionamiento y contribuye a garantizar un rendimiento estable en la elaboración de cerveza.

Alcance del proyecto de gasoducto

Mosto, cerveza, levadura y conductos CIP
Tuberías de agua, vapor y aire comprimido
Trazado de las tuberías de CO₂, desagüe y escape

Valor de la ingeniería

Construcción higiénica de acero inoxidable
Menos puntos muertos y un mantenimiento sencillo
Rendimiento optimizado en cuanto a caudal, presión y temperatura

El sistema de tratamiento de agua es una unidad de apoyo fundamental para garantizar la calidad de la cerveza y el funcionamiento seguro de los equipos de la fábrica de cerveza. Purifica, ablanda y esteriliza el agua bruta para que el agua utilizada en los procesos de elaboración de cerveza, limpieza y en los sistemas de calderas cumpla con los requisitos del proceso.

Configuración del sistema

Depósito de agua sin tratar y bomba de agua sin tratar
Filtración con arena de cuarzo y carbón activado
Descalcificador, filtro de precisión y unidad de ósmosis inversa

Valor de la aplicación

Calidad estable del agua utilizada para la elaboración de cerveza y la limpieza
Reducción del riesgo de formación de incrustaciones y protección de los equipos
Mayor fiabilidad del proceso a largo plazo

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Aspectos destacados de ingeniería

Nuestros sistemas auxiliares para cervecerías están diseñados para adaptarse a la capacidad de la sala de cocción, la distribución de la planta y los requisitos del proceso, lo que ayuda a los clientes a crear líneas de producción más higiénicas, coordinadas y eficientes.

Diseño sanitario

Fabricados con acero inoxidable higiénico y con diseños prácticos pensados para facilitar la limpieza.

Configuración flexible

El tamaño del sistema, el modo de control, el método de calefacción y la adaptación a los servicios públicos pueden configurarse en función de la envergadura del proyecto.

Integración de utilidades personalizadas

Los sistemas auxiliares pueden adaptarse a las necesidades de la sala de cocción, la fermentación y los servicios generales de la planta.

Funcionamiento estable a largo plazo

Diseñado para ofrecer un rendimiento fiable, facilitar el mantenimiento y permitir una futura ampliación de la producción.

Fabricación y control de calidad

Todo el equipamiento auxiliar para la elaboración de cerveza se fabrica y se monta en nuestra Planta de fabricación de acero inoxidable e integración de sistemas de 20 000 m².

El proceso de calidad incluye:

Soldadura TIG con acabado sanitario
Pruebas de presión y de estanqueidad
Pruebas de funcionamiento antes del envío
Trazabilidad de materiales y componentes
Producción conforme a las normas CE, UL y PED cuando sea necesario

Cada sistema se somete a pruebas para garantizar un funcionamiento fiable antes de salir de nuestra fábrica.

Ingeniería a nivel de sistema

Diseñamos equipos auxiliares como parte de un proceso completo de elaboración de cerveza, no como productos independientes.

Fabricación directa de fábrica

Control directo sobre la calidad, la personalización y los plazos de entrega.

Experiencia en proyectos internacionales

Sistemas auxiliares suministrados a fábricas de cerveza en más de 60 países de todo el mundo.

Asistencia técnica a largo plazo

Desde el diseño de la planta hasta la puesta en marcha y el servicio posventa.

Preguntas frecuentes

¿Qué equipamiento auxiliar necesita una fábrica de cerveza, además de la sala de cocción y los fermentadores?

Los sistemas auxiliares más habituales son la molienda y manipulación de la malta, la limpieza CIP, la propagación de levadura, las tuberías de proceso, el tratamiento de agua, un compresor de aire, un enfriador de glicol, bombas e intercambiadores de calor. La lista concreta dependerá del tamaño de tu instalación y de tu proceso. Envíanos el alcance de tu proyecto y te propondremos el sistema adecuado.

¿Se pueden integrar los equipos auxiliares en mi fábrica de cerveza actual?

A menudo, sí. Comprobamos las interfaces, las conexiones y la capacidad de tu equipo actual y te facilitamos planos para que las unidades encajen. Envíanos fotos y una lista del equipo para confirmarlo.

¿Te encargas del diseño de las tuberías de proceso y de los esquemas P&ID?

Sí. Nuestros ingenieros elaboran planos de tuberías de proceso y esquemas P&ID como parte del diseño del proyecto, incluyendo válvulas, bombas y conexiones sanitarias. Los planos se validan antes de la fabricación.

¿Se pueden incluir los equipos auxiliares en un proyecto «llave en mano»?

Sí, podemos suministrar sistemas auxiliares junto con la sala de cocción, los fermentadores, el sistema de refrigeración y el de envasado como un proyecto coordinado, de modo que las interfaces sean compatibles. También puede solicitar artículos por separado.

¿Qué tratamiento del agua se recomienda para la elaboración de cerveza?

La calidad del agua influye en el macerado y en el sabor. Los pasos habituales son la filtración y el ablandamiento, así como el ajuste de los minerales según el estilo de cerveza. Facilítanos los resultados del análisis del agua y te asesoraremos sobre el equipo necesario.

¿Cómo determino la potencia necesaria para el compresor de aire y el enfriador?

Suma el consumo de aire comprimido de las válvulas, el llenado y la limpieza, así como la mayor carga de refrigeración de tus depósitos, y añade un margen. Calculamos ambos a partir de tu lista de equipos.